Manches kennst du schon: Tor 4 mit Signalliste, Ruhestromprinzip und Schließkante hast du in Lernfeld 3 in Betrieb genommen, in Lernfeld 6 hast du an einer Anzeige im Terminal Fehler mit Sichtprüfung, Signalverfolgung und Halbierungsmethode eingegrenzt, in Lernfeld 7 Fehler mit Daten aus dem Prozess gesucht. Das ist Absicht. Neu ist, dass der Fehler nur manchmal auftritt, dass die Halle weiterarbeitet, während du suchst, dass jede Minute Suche Geld kostet und dass du fragst, weshalb derselbe Fehler wiederkommt. Ordne trotzdem ehrlich ein, wo dir das schon begegnet ist.

• Sektionaltor 5,00 m × 4,50 m, Hub 4,50 m, 0,20 m/s; Motor -MA1 0,55 kW über Wendeschützschaltung -QA1 und -QA2, Koppelrelais -KF1 und -KF2, Kleinsteuerung -KE0 mit Netzteil -TB1 24 V DC (Stand nach Lernfeld 3, unverändert)
• Schließkante -BG5: Kontaktleiste an der Unterkante des Torblatts, Ruhestromprinzip, Eingang %IX1.1, 1 = Kante frei
• neu dokumentiert: Spiralkabel -WG5 mit zwei Adern vom Torblatt zur Abzweigdose -XD4 an der rechten Zarge in 1,0 m Höhe, von dort Leitung -WG12 zur Klemmleiste -XD1 im Steuerkasten
• Störungsbuch der letzten zwölf Monate: sieben Störungen, zusammen 19 Stunden Ausfall; zweimal „fährt beim Schließen wieder auf“, beide Male Spiralkabel getauscht
• Ausfall von Tor 4: 85 €/h (Umleitung über Tor 1, Wärmeverlust, Wartezeit); Elektrofachkraft 62 €/h
• nachts kann Tor 1 als Ausweichtor dienen, wenn der Hallenmeister es freigibt

Alle Werte zu Halle W2 sind Unterrichtswerte. Zahlen zum Flughafen sind öffentliche Größenordnungen, gerundet.

Lernfeld 3 „Tor 4 macht zu“: Signalliste, Ruhestromprinzip, das Verhalten bei ausgelöster Schließkante und die Inbetriebnahme von Tor 4. Hier wird die Dokumentation von damals zur Grundlage der Fehlersuche.

Lernfeld 6 „Die Anzeige bleibt dunkel“: Methoden der Fehlereingrenzung an einer Baugruppe. Dort war der Ausblick: Ein Bauteil, das immer wieder ausfällt, ist ein Fall für die Instandhaltung. Hier löst du das ein.

Lernfeld 7 „Leere Wannen zurück“: Fehlersuche mit Daten aus dem Prozess. Hier sind es die Eingangsanzeigen und das Protokoll der -KE0.

1. Symptom fassen
   Trenne in der Störmeldung, was beobachtet und was vermutet ist, und formuliere das Symptom.
2. Wirkungskette aufstellen
   Stelle die Wirkungskette von Tor 4 auf und leite Hypothesen ab.
3. Methoden wählen
   Vergleiche die Methoden der Fehlereingrenzung an Tor 4 und lege die Reihenfolge fest.
4. Halbieren
   Wende die Halbierungsmethode auf den Signalweg der Schließkante an.
5. Sicher messen
   Plane Messkategorie, Messbedingungen und die Sicherung von Torblatt und Torbereich.
6. In der Szene suchen
   Löse die drei Störfälle in der Szene und vergleiche deinen Weg mit dem kürzesten.
7. Messreihe auswerten
   Werte die Messreihe an der Schließkante über der Torstellung aus.
8. Ursache belegen
   Belege die Ursache mit der Widerstandsmessung und suche die Ursache der Ursache.
9. Protokoll und Datenbank
   Schreibt Fehlerprotokoll und Eintrag in die Störungsdatenbank.
10. Zwischenpräsentation M2
    Stellt der Werkstattleitung Prüfkalender und Fehlerprotokoll vor, füllt Wissensspeicher und Kompetenzmodell aus.

Das Arbeitspaket gilt erst als fertig, wenn ein anderes Team alle Punkte abgenommen hat und die Werkstattleitung die Zwischenpräsentation zu Meilenstein M2 gesehen hat (zusammen mit dem Prüfkalender aus Teil 3):

• Die Störmeldung ist als präzises Symptom gefasst: was, wann, wo am Tor, wie oft, in welcher Betriebsart; Beobachtung und Vermutung sind getrennt.
• Die Wirkungskette von Tor 4 ist mit Kennzeichen aufgestellt, mindestens drei Hypothesen sind aus ihr abgeleitet.
• Der Vorgehensplan nennt Messpunkte in begründeter Reihenfolge, je mit Sollwert, Zeitbedarf und dem, was die Messung ausschließt, dazu Messbedingungen, Sicherheit und ein Abbruchkriterium.
• In der Szene sind die Störfälle S1 bis S3 gelöst; der eigene Weg ist mit Zeit und Ausfallkosten protokolliert und mit dem kürzesten verglichen.
• Die Messreihe ist als Diagramm ausgewertet: Bereich ohne Signal, Grenzen, Fahrzeit bis zum Bereich, Bezug zur Abzweigdose -XD4.
• Die Widerstandsmessung am freigeschalteten Spiralkabel ist ausgewertet, die Ursache ist mit Messwerten belegt.
• Die Ursache der Ursache ist benannt, die Kosten des wiederholten Fehlers sind berechnet, eine Verbesserung nach DIN 31051 ist vorgeschlagen und in den Arbeitsplan der Wartungsnacht übernommen.
• Fehlerprotokoll und Eintrag in die Störungsdatenbank sind vollständig; ein anderes Team findet mit dem Eintrag allein den Weg zur Ursache.
• Prüfkalender aus Teil 3 und Fehlerprotokoll aus Teil 4 sind der Werkstattleitung in der Zwischenpräsentation zu Meilenstein M2 vorgestellt, die Projektleitung hat abgezeichnet.
• Das Wissensspeicher-Blatt ist vollständig; drei Prüffragen liegen vor.

• die Unterlagen zu Tor 4 aus Lernfeld 3 (Signalliste, Funktionsbeschreibung), eure Störungsbuch-Auswertung aus Teil 1 und das Kennzahlenblatt aus Teil 2; in der Signalliste aus Lernfeld 3 stehen noch -KF0 (jetzt -KE0), -TA1 (jetzt -TB1), -SF1 bis -SF4 (jetzt -SJ1 bis -SJ4), -SF5 (jetzt -SG5), -BG4 (jetzt -BR4) und -QA3 (jetzt -FC3), Kennzeichen nach Tabellenbuch S. 81, 82
• die Karte „Halle W2 auf einen Blick“ und die Ansicht von Tor 4 mit den Messpunkten oben
• Lernangebot 7 (Methoden der Fehlereingrenzung) mit der vollständigen Szene und Lernangebot 8 (Störungsanalyse mit Messreihe)
• Tabellenbuch Elektrotechnik, Taschenrechner, eine Tabellenkalkulation am Werkstattrechner
• die Wissensspeicher-Vorlage

Ein Blatt „Erst denken, dann messen“: der Ablauf der Fehlersuche in acht Schritten, die Methoden mit Vorzug und Preis, die Halbierungsmethode mit Rechnung, die Regeln für sicheres Messen, wie man einen Fehler reproduziert, der nur manchmal auftritt, der Unterschied zwischen Instandsetzung und Verbesserung und die Pflichtfelder von Fehlerprotokoll und Störungsdatenbank.

Zusätzlich: drei Prüffragen für die Expertenrunde formulieren, eine Wissensfrage, eine Rechen- oder Messfrage, eine Begründungsfrage.

Die Rollen aus dem Projektauftrag gelten weiter: Teamleitung, Instandhaltungsplanung, Prüfen und Messen, Dokumentation und Wissen, Kunde und Sicherheit. In Teil 4 trägt die Rolle Prüfen und Messen Messreihe und Szene, die Rolle Dokumentation und Wissen Fehlerprotokoll und Datenbankeintrag, die Rolle Kunde und Sicherheit das Gespräch mit dem Hallenmeister und die Sicherheit beim Messen, die Rolle Instandhaltungsplanung die Verbesserung im Arbeitsplan der Wartungsnacht. Die Teamleitung führt durch die Zwischenpräsentation.

Meilenstein M2 am Ende dieses Teils: Prüfkalender Halle W2 mit Quellen aus Teil 3, Fehlerprotokoll Tor 4 mit Ursache und Eintrag in die Störungsdatenbank, vorgestellt in einer Zwischenpräsentation von 10 Minuten bei der Werkstattleitung. Die Projektleitung zeichnet ab. In der Schlusspräsentation zu M4 zeigt ihr, was ihr nach M2 geändert habt und weshalb.