Hier geht Stapler 4 in Betrieb. Nimm dir euren Anforderungskatalog aus Teil 1, die Zuordnungsliste aus Teil 2, euer Programm mit GRAFCET aus Teil 3 und 4 und das Prüfprotokoll Not-Halt aus Teil 5 dazu.

Schritt 2 von 4. Unter Leitung der Meisterin prüfst du Stapler 4, wertest den Probebetrieb aus, dokumentierst und archivierst das Programm, bereitest die Präsentation vor, weist die Schichtleitung ein und moderierst die Abnahme.

Danach: Rechenwege und Lösungen zu Teil 6

Der wichtigste Satz auf dieser Seite: Geprüft ist, was mit Messwert, Grenzwert und Urteil im Protokoll steht. Gesichert ist, was sich nachweislich wiederherstellen lässt.

Am Ende hast du: das Prüf- und das Abnahmeprotokoll von Stapler 4, die Programmdokumentation, ein geprüftes Archiv, eure Präsentation und den unterschriebenen Einweisungsnachweis.

Karte „Stapler 4 auf einen Blick“: Alle Betriebsmittel des Staplers mit Kennzeichen und Bedeutung, dazu die Seitenansicht. Die Karte steht im Wissensspeicher, Lektion „Wissensspeicher und Expertenrunde“. Leg sie neben jede Aufgabe dieses Teils.

Lernangebot 11 in vier Stationen: vom Umbau bis zur Abnahme1PrüfenAufgaben 11.1 bis 11.3Prüfprotokoll undProbebetrieb2DokumentierenAufgaben 11.4 und 11.5Programmdokumentationund Archiv3PräsentierenAufgaben 11.6 und 11.7Folienplan undEinweisung der Schicht4ÜbergebenAufgabe 11.8Abnahme M4 mit derGepäcklogistik
Der Weg durch Lernangebot 11 in vier Stationen, verbunden durch Pfeile: 1 Prüfen mit den Aufgaben 11.1 bis 11.3 (Prüfprotokoll und Probebetrieb), 2 Dokumentieren mit 11.4 und 11.5 (Programmdokumentation und Archiv), 3 Präsentieren mit 11.6 und 11.7 (Folienplan und Einweisung der Schicht), 4 Übergeben mit 11.8 (Abnahme M4 mit der Gepäcklogistik). Eigene Darstellung für den Unterricht.

Erst du, dann die anderen

Die Schichtleitung fragt: „Schafft Stapler 4 jetzt wirklich 600 Wannen je Stunde?“ Gemessen hat das noch niemand. Den Wert gibt dir keiner vor. Wie würdest du den Durchsatz nachweisen?

So gehen andere vor. Such dir einen Weg aus.
  • Stapelzeiten messen und hochrechnen. Mit der Stoppuhr oder an der Werteleiste zehn Stapel nacheinander messen und daraus den Durchsatz rechnen. Geht in einer Viertelstunde, zeigt aber nur, was der Stapler kann, wenn er nie warten muss.
  • Den Tageszähler eine Stunde lang beobachten. Zählerstand zu Beginn und am Ende der Spitzenstunde ablesen. Das ist der echte Wert mit allen Wartezeiten, du brauchst aber die volle Spitzenstunde, und kommen weniger Wannen an, misst du das Angebot, nicht den Stapler.
  • Taktzeiten im Programm mitschreiben. Eine Zeitmessung je Stapel ins Programm einbauen und über eine ganze Schicht aufzeichnen. Liefert die meisten Daten, ist aber eine Programmänderung: neue Version, neuer Test, und das am Tag der Übergabe.

Es gibt hier nicht den einen richtigen Weg. Entscheide dich für einen und schreibe dazu, weshalb.

Gegebene Werte: Prüfung und Probebetrieb · aufklappen, wenn du rechnest

Gegebene Werte: Prüfung und Probebetrieb

Prüfgrundlage
DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1), Prüfungen der elektrischen Ausrüstung von Maschinen
Festlegung der Meisterin für den Schutzleiter
Messwert höchstens Rechenwert plus 0,1 Ω für Übergänge an Klemmen und Schellen · Kupfer, κ = 56 mΩ · mm²
Isolationsmessung
Messspannung 500 V DC, L1, L2 und L3 gemeinsam gegen PE · -KF1, -KF2 und das Netzteil -T1 sind abgeklemmt
Planwerte (Teil 1)
Stapel aus sechs Wannen in 32,5 s · Anforderung A2: mindestens 600 Wannen je Stunde in der Spitzenstunde
Probebetrieb, Spitzenstunde 6:00 bis 7:00 Uhr
Stapelhöhe N = 6 · keine Störung · die gelbe Leuchte -P3 (Rückstau) leuchtete zweimal, zusammen 75 s
Stapelzeiten von zehn Stapeln nacheinander, ohne Rückstau (Werteleiste)
32,8 s · 33,1 s · 32,6 s · 32,9 s · 33,4 s · 32,7 s · 32,8 s · 33,0 s · 32,9 s · 33,2 s
Tageszähler C2
6:00 Uhr: 1.236 · 7:00 Uhr: 1.878
Versionsschema der Elektrowerkstatt
V Haupt.Neben.Korrektur · Hauptversion bei neuem Ablauf, Nebenversion bei neuer Funktion, Korrektur bei Fehlerbehebung oder geändertem Parameter · Dateiname Anlage_Steuerung_Version, zum Beispiel Stapler4_KF1_V1.0.0

Alle Werte zu Stapler 4 sind Unterrichtswerte, für den Unterricht festgelegt. Messwerte so, wie das Prüfgerät sie anzeigt.

Dein Lernprodukt im Einzelnen

Dein Lernprodukt

Übergabepaket Stapler 4

Darauf laufen die Aufgaben dieses Lernangebots zu. Die Aufgaben sind die Stufen dorthin, das Lernprodukt ist das Ergebnis.

Es besteht aus

  • dem Prüfprotokoll nach DIN EN 60204-1: Besichtigen, Messen, Erproben, mit Befund, Abhilfe und Nachmessung
  • dem Abnahmeprotokoll: A1 bis A8 mit Prüfmethode, Soll, Ist und Urteil, dem gemessenen Durchsatz und dem Maßnahmenplan
  • der Programmdokumentation: Zuordnungsliste, kommentierter Code mit Bausteinkopf, GRAFCET, Versionsstand, Änderungsliste
  • dem Archivprotokoll: Version, Datum, Prüfsumme, zwei Ablageorte, geprüfte Wiederherstellung
  • dem Folienplan und den Folien für zehn Minuten Präsentation
  • der Tabelle „Wer darf was an Stapler 4“ und dem unterschriebenen Einweisungsnachweis

Zur Dokumentation

Jeder Messwert mit Messstelle, Prüfgerät, Einheit, Grenzwert und Urteil. Jede Unterlage mit Version und Datum, GRAFCET und Zuordnungsliste im übergebenen Stand. Die Dokumentation liegt auf dem Server der Elektrowerkstatt und als Ausdruck in der Dokumentationstasche im Schaltschrank.

Freigegeben von der Meisterin der Elektrowerkstatt als verantwortlicher Elektrofachkraft, abgenommen von der Schichtleitung der Gepäcklogistik bei Meilenstein M4. Die Schichtleitung unterschreibt, wenn das Abnahmegespräch ihre Fragen beantwortet hat.

11.1Plane die Prüfung von Stapler 4 nach DIN EN 60204-1
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Aufgabe 11.1

Diese Prüfpunkte hat euer Team gesammelt, noch ungeordnet:

  • a · Kennzeichen an Schützen, Sensoren und Ventilen mit Stromlaufplan und Zuordnungsliste vergleichen
  • b · Schutzleiteranschlüsse an Motoren, Gestellen und Bedienfeld auf festen Sitz prüfen
  • c · Einstellstrom der Motorschutzschalter -Q11 bis -Q13 mit den Leistungsschildern der Motoren vergleichen
  • d · Not-Halt-Taster -S0 auf Erreichbarkeit und Kennzeichnung prüfen
  • e · Schutzleiterwiderstand von der PE-Schiene bis zu jeder Messstelle
  • f · Isolationswiderstand der drei Motorabgänge mit 500 V DC
  • g · Steuerspannung am Netzteil -T1, während alle Ausgänge schalten
  • h · Drehrichtung des Hubtischs im Handbetrieb mit -S5 und -S6
  • i · Not-Halt in jedem Schritt der Kette betätigen
  • j · Zeitüberwachung in Schritt 2 mit verkürzter Überwachungszeit in einer Programmkopie auslösen

Plane die Prüfung von Stapler 4 nach DIN EN 60204-1:

  • Ordne jeden Prüfpunkt aus der Liste dem Besichtigen, dem Messen oder dem Erproben zu.
  • Kennzeichne, welche Prüfpunkte spannungsfrei laufen und welche unter Spannung.
  • Begründe, weshalb Schutzleiter und Isolation gemessen werden, bevor Stapler 4 zum ersten Mal Spannung bekommt.
  • Lege fest, was in den Kopf eures Prüfprotokolls gehört.
  • Ergänze zwei Prüfpunkte, die in der Liste fehlen.

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Prüfung elektrischer Ausrüstung · DIN EN 60204-1 · Besichtigen · Erproben · Prüfprotokoll

Mit Lernpartner Diese Aufgabe bearbeitest du mit deinem Lernpartner. Vergleicht am Ende eure Ergebnisse.

11.2Beurteile die Messwerte aus der Umbaunacht
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Aufgabe 11.2

SchaltschrankPEPE-Schiene1M3~-M1Zuführband2M3~-M2Hubtisch3M3~-M3Stapelband4GestellStapelschacht5GestellStapelband6Bedienfeld
Schutzleitersystem von Stapler 4: Im Schaltschrank liegt die PE-Schiene. Von ihr führt je ein Schutzleiter zu sechs Messstellen: 1 Motor -M1 (Zuführband), 2 Motor -M2 (Hubtisch), 3 Motor -M3 (Stapelband), 4 Gestell Stapelschacht, 5 Gestell Stapelband, 6 Bedienfeld. Gemessen wird jeweils zwischen PE-Schiene und Messstelle mit einem Prüfstrom von mindestens 0,2 A. Die Messwerte stehen in der Tabelle unter der Aufgabe. Eigene Darstellung für den Unterricht.

Beurteile die Messwerte aus der Umbaunacht:

  • Berechne für jede Messstelle den Rechenwert des Schutzleiters.
  • Lege mit der Festlegung der Meisterin den Grenzwert je Messstelle fest.
  • Beurteile jeden Schutzleiter- und jeden Isolationswiderstand.
  • Schlage für den Befund eine Ursache und eine Abhilfe vor.
  • Begründe, weshalb -KF1, -KF2 und das Netzteil -T1 bei der Isolationsmessung abgeklemmt sind.
  • Nenne die Messung, die nach der Abhilfe fällig ist.

Schutzleiterwiderstand, Prüfstrom 0,2 A (Unterrichtswerte):

Nr. Messstelle Leitung Messwert Rechenwert Grenzwert Urteil
1 Motor -M1, Zuführband 9 m, 1,5 mm² 0,12 Ω
2 Motor -M2, Hubtisch 11 m, 1,5 mm² 0,14 Ω
3 Motor -M3, Stapelband 16 m, 1,5 mm² 0,21 Ω
4 Gestell Stapelschacht 5 m, 6 mm² 0,03 Ω
5 Gestell Stapelband 8 m, 6 mm² 0,48 Ω
6 Bedienfeld 4 m, 2,5 mm² 0,04 Ω

Isolationswiderstand, 500 V DC, L1, L2 und L3 gemeinsam gegen PE:

Abgang Messwert Grenzwert Urteil
-Q11 zu Motor -M1 350 MΩ
-Q12 zu Motor -M2 280 MΩ
-Q13 zu Motor -M3 310 MΩ

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Schutzleiterprüfung · Leiterwiderstand · Isolationswiderstand · DIN EN 60204-1 · elektrische Leitfähigkeit

Allein Diese Aufgabe bearbeitest du allein.

11.3Werte die Funktionsprüfung und den Probebetrieb gegen euren Anforderungskatalog aus
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Aufgabe 11.3

Notizen aus dem Erproben in der Umbaunacht (Unterrichtswerte). Die Messreihe und die Zählerstände des Probebetriebs stehen bei den gegebenen Werten.

  • Stapelhöhe am Bedienfeld auf 2 gestellt: Ein Stapel mit 2 Wannen fährt aus. Auf 9 gestellt: Stapel mit 6 Wannen.
  • 20 Minuten lang Wannen per Strichliste gezählt: 214. Der Tageszähler C2 stieg in derselben Zeit um 214.
  • -B8 abgedeckt, während ein Stapel abgesenkt wird: Das Stapelband bleibt stehen, -P3 leuchtet gelb. -B8 frei: Der Stapel fährt aus, -P3 aus.
  • Programmkopie mit Überwachungszeit 1,0 s, Schritt 2: Nach 1,0 s steht der Hubtisch unterhalb von -B4, -P2 blinkt im Sekundentakt bis -S4, danach Dauerlicht, bis der Hubtisch in Hand oben ist und -B4 meldet. Danach freigegebenes Programm geladen, online und offline gleich, T#3s geprüft.
  • Not-Halt -S0 in Schritt 6: Alle Antriebe stehen sofort, die Klinken schließen und legen sich seitlich an den Stapel, der Hubtisch hält. -S1 ohne Quittieren: keine Reaktion. Nach Entriegeln, -S4 und Grundstellung im Handbetrieb nach der Anweisung aus Teil 5 läuft die Kette mit -S1 aus Schritt 0 an.
  • -S3 in Schritt 2 auf Hand: Der Takt läuft zu Ende, dann Schritt 0. -S5 und -S6 fahren den Hubtisch nur, solange sie gedrückt sind; beide zugleich: keine Bewegung.

Werte die Funktionsprüfung und den Probebetrieb gegen euren Anforderungskatalog aus:

  • Berechne die mittlere Stapelzeit aus der Messreihe.
  • Berechne daraus den Durchsatz in Wannen je Stunde.
  • Bestimme den Durchsatz aus dem Tageszähler.
  • Erkläre den Unterschied zwischen beiden Werten.
  • Vergleiche beide Werte mit der Rechnung aus Teil 1 und mit der Anforderung A2.
  • Beurteile jede Anforderung A1 bis A8 mit Prüfmethode, Soll, Ist und Urteil.
Anforderung Prüfmethode Soll (Abnahmekriterium aus Teil 1) Ist Urteil
A1 Stapelhöhe
A2 Durchsatz
A3 Tageszähler
A4 Rückstau
A5 Zeitüberwachung und Störmeldung
A6 Not-Halt und Wiederanlauf
A7 Hand- und Automatikbetrieb
A8 Dokumentation, Archiv, Übergabe

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Funktionsprüfung · Abnahme · Mittelwert · Durchsatz · Taktzeit

Mit Lernpartner Diese Aufgabe bearbeitest du mit deinem Lernpartner. Vergleicht am Ende eure Ergebnisse.

11.4Mach euer Programm für jemanden lesbar, der nicht dabei war
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Aufgabe 11.4

Ein Ausschnitt aus dem Programm eines Teams, so wie es nach dem Test in Teil 5 aussah:

CASE s OF
  2:  IF %I1.2 THEN
         s := 3;
         c1 := c1 + 1;
         c2 := c2 + 1;
      END_IF;
  3:  IF %I1.1 AND (c1 < n) AND NOT h THEN
         s := 1;
      ELSIF %I1.1 AND (c1 < n) AND h THEN
         s := 0;
      ELSIF %I1.1 AND (c1 >= n) THEN
         s := 4;
      END_IF;
END_CASE;

Mach euer Programm für jemanden lesbar, der nicht dabei war:

  • Ersetze im Ausschnitt jede absolute Adresse und jeden Kurznamen durch das Symbol aus eurer Zuordnungsliste.
  • Kommentiere jede Transition so, dass sie jemand ohne den GRAFCET versteht.
  • Schreibe einen Bausteinkopf für euren Programmbaustein.
  • Stelle eure Programmdokumentation in einem Inhaltsverzeichnis zusammen.
  • Führe eure Änderungsliste von M2 bis zur Übergabe.
  • Begründe, weshalb ein Kommentar sagen soll, weshalb etwas geschieht, und nicht nur, was geschieht.

Eure Änderungsliste:

Version Datum Was geändert Weshalb Getestet womit Wer

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Programmdokumentation · symbolische Adressierung · Kommentar · Strukturierter Text · Zuordnungsliste

Im Team Diese Aufgabe bearbeitet ihr im Projektteam. Jede und jeder kann das Ergebnis am Ende erklären.

11.5Archiviere das Programm von Stapler 4 so, dass die Bereitschaft es nachts wieder einspielen kann
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Aufgabe 11.5

Versionsstand und Ablage: Programm von Stapler 4WerkstattrechnerProgrammierwerkzeugProjekt offline-KF1KompaktsteuerungProgramm onlineladenvergleichenhochladenAblage 1Wo?Wer sichert, wie oft?Ablage 2Wo?Wer sichert, wie oft?sichern: Version, Datum, Prüfsummewiederherstellenund vergleichenWiederherstellung prüfenWomit? Woran erkennst du es?Versionsstand-M2V ?-M3V ?Test Teil 5V ?M4 ÜbergabeV ?ProbebetriebV ?
Versionsstand und Ablage, lösungsfreie Fassung: links der Werkstattrechner mit dem Programmierwerkzeug und dem Projekt offline, in der Mitte die Kompaktsteuerung -KF1 mit dem Programm online, dazwischen die Pfeile laden, hochladen und vergleichen. Vom Werkstattrechner führt der Weg „sichern: Version, Datum, Prüfsumme“ zu zwei leeren Ablagen, darunter der Schritt „wiederherstellen und vergleichen“ zu einem leeren Kasten „Wiederherstellung prüfen“. Unten eine Zeitleiste mit M2, M3, Test Teil 5, M4 Übergabe und Probebetrieb, die Versionsfelder sind leer. Eigene Darstellung für den Unterricht.

Stand am Morgen nach dem Probebetrieb, 8:15 Uhr (Unterrichtswerte):

Fassung Bezeichnung gespeichert Prüfsumme
Programm in -KF1 (online) ohne Bezeichnung läuft seit 7:20 Uhr 5D27 9A4E
Projekt auf dem Werkstattrechner (offline) Stapler4_KF1_V1.0.0 25.10.2026, 4:10 Uhr 8C41 03F2
Datenträger im Schaltschrank Stapler4_KF1_V1.0.0 25.10.2026, 4:12 Uhr 8C41 03F2
Server der Elektrowerkstatt Stapler4_KF1_V0.9.4 23.10.2026, 15:30 Uhr 1E6B 77C0

Vergleich online/offline im Programmierwerkzeug: ein Unterschied im Baustein G1_STAPELN, Zeitwert der Beruhigungszeit -B2, online T#300ms, offline T#200ms. Schichtbuch, 7:20 Uhr, Bereitschaft: „-B2 flackert bei einer Wanne mit verbogenem Rand, Beruhigungszeit online auf 300 ms verlängert, läuft wieder.“

Archiviere das Programm von Stapler 4 so, dass die Bereitschaft es nachts wieder einspielen kann:

  • Vergleiche die vier Fassungen anhand ihrer Prüfsummen mit dem Programm in KF1.
  • Entscheide, welche Fassung ab jetzt gelten soll.
  • Begründe deine Entscheidung mit dem Schichtbuch.
  • Lege die Versionsnummer nach dem Schema der Elektrowerkstatt fest.
  • Lege zwei Ablageorte fest, die nicht gemeinsam ausfallen können.
  • Plane, wie ihr die Wiederherstellung prüft.
  • Trage alles ins Archivprotokoll ein.

Euer Archivprotokoll:

Version Datum Prüfsumme Ablage 1 Ablage 2 Wiederherstellung geprüft am, von

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Datensicherung · Versionsverwaltung · Prüfsumme · Programmarchivierung · online, offline

Mit Lernpartner Diese Aufgabe bearbeitest du mit deinem Lernpartner. Vergleicht am Ende eure Ergebnisse.

11.6Plane die Präsentation für die Gepäcklogistik
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Aufgabe 11.6

Folie AFolie BAblauf• Schritt 0: P1 aus, weiter mit ↑S1 · S3 · B3 · B6 · B9 · F1 · S0• Schritt 1: Q1 und Y2 (%Q0.0, %Q0.5), weiter bei 0,2s/B2• Schritt 2: Q2 (%Q0.1) Hubtisch auf bis B4 (%I1.2)• Schritt 3: Q3 ab, C1 := C1 + 1, C2 := C2 + 1• Alternativverzweigung: C1 < N mit HALT oder ohne HALT• Schritt 4 und 5: Q2, dann Y1 bis B5 (%I1.3)• Schritt 6: Q3 und Y1, warten auf B8, P3 gelb• Schritt 7 und 8: Q4, Nachlauf 1s/X8, C1 := 0• Überwachung T2 = 3,0 s, P2 blinkt mit 1 Hz (T3)• Hand: S5/S6 Tippbetrieb, verriegelt, EndlagenDer Hubtisch hebt jede Wannevon unten in den Stapel1 Wanne kommt2 Hubtisch hebt3 Klinken halten4 Stapel fährt aus
Zwei Folien zum selben Inhalt. Folie A trägt den Titel „Ablauf“ und zehn eng gesetzte Zeilen mit Schrittnummern, Adressen wie %Q0.0, Kurzzeichen und Formeln, ohne Bild. Folie B trägt als Titel den Satz „Der Hubtisch hebt jede Wanne von unten in den Stapel“ und darunter vier Bilder nebeneinander: 1 Wanne kommt, 2 Hubtisch hebt, 3 Klinken halten, 4 Stapel fährt aus. Eigene Darstellung für den Unterricht.

Plane die Präsentation für die Gepäcklogistik:

  • Vergleiche Folie A und Folie B.
  • Leite aus dem Vergleich Regeln für gute Folien ab.
  • Plane eure Präsentation für zehn Minuten in einem Folienplan.
  • Formuliere für jede Folie die Kernaussage als Titel.
  • Begründe, welche Fachbegriffe ihr vor der Gepäcklogistik vermeidet und wodurch ihr sie ersetzt.
  • Erstelle die Folien mit einem Präsentationsprogramm.

Euer Folienplan:

Nr. Kernaussage als Titel Bild oder Inhalt Wer spricht Minuten
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Präsentation · Präsentationsprogramm · Visualisierung · Foliengestaltung

Im Team Diese Aufgabe bearbeitet ihr im Projektteam. Jede und jeder kann das Ergebnis am Ende erklären.

11.7Weise die Schichtleitung der Gepäcklogistik in Stapler 4 ein
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Aufgabe 11.7

Weise die Schichtleitung der Gepäcklogistik in Stapler 4 ein:

  • Ordne jede Tätigkeit aus der Tabelle den Personen zu, die sie ausführen dürfen.
  • Lege die Inhalte der Einweisung fest.
  • Plane für jeden Inhalt Vormachen, Nachmachen und Rückfragen.
  • Schreibe eine Kurzanleitung für das Bedienfeld auf einer Seite.
  • Führe die Einweisung unter Aufsicht der Meisterin mit einem anderen Team als Schichtleitung durch.
  • Lass den Einweisungsnachweis unterschreiben.

Wer darf was an Stapler 4?

Tätigkeit Bedienpersonal, eingewiesen Schichtleitung, eingewiesen nur Elektrofachkraft
Automatik mit -S1 starten und mit -S2 am Taktende stoppen
Stapelhöhe am Bedienfeld einstellen
Störung nach Beheben der Ursache mit -S4 quittieren
verkantete Wanne am Einlauf herausnehmen
nach Not-Halt die Grundstellung im Handbetrieb mit -S5 und -S6 nach Anweisung herstellen
Schaltschrank öffnen
Lichtschranke -B2 außen reinigen
Sensor -B4 nachstellen
Zeitwert oder Grenzen der Stapelhöhe im Programm ändern
Programm aus dem Archiv wiederherstellen

Einweisungsnachweis Stapler 4, Inhalte:

Nr. Inhalt der Einweisung vorgemacht nachgemacht Rückfragen geklärt
1
2
3
4
5
6
7
8

Einweisungsnachweis, Teilnehmende:

Name Rolle Datum Unterschrift eingewiesene Person Unterschrift einweisende Person Unterschrift Meisterin

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Einweisung · Unterweisung · Bedienungsanleitung · elektrotechnisch unterwiesene Person · Wiederanlauf

Im Team Diese Aufgabe bearbeitet ihr im Projektteam. Jede und jeder kann das Ergebnis am Ende erklären.

11.8Übergib Stapler 4 in einem moderierten Abnahmegespräch an die Gepäcklogistik
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Aufgabe 11.8

Moderationszyklus: sechs Phasen eines moderierten Gesprächs1EinsteigenZiel, Ablauf undRollen klären2Themen sammelnFragen und Punkteauf Karten3Themen auswählenordnen, gewichten,Reihenfolge4Themen bearbeitenPunkt für Punktklären, festhalten5Maßnahmen planenWas? Wer?Bis wann?6AbschließenErgebnis sichern,Rückmeldung
Moderationszyklus mit sechs Phasen nebeneinander, verbunden durch Pfeile: 1 Einsteigen (Ziel, Ablauf und Rollen klären), 2 Themen sammeln (Fragen und Punkte auf Karten), 3 Themen auswählen (ordnen, gewichten, Reihenfolge), 4 Themen bearbeiten (Punkt für Punkt klären, festhalten), 5 Maßnahmen planen (Was? Wer? Bis wann?), 6 Abschließen (Ergebnis sichern, Rückmeldung). Eigene Darstellung für den Unterricht.

Abnahmegespräch mit der Gepäcklogistik · Meilenstein M4

Nr. Frage der Schichtleitung Unsere Antwort Beleg im Übergabepaket
1 „Die rote Leuchte blinkt. Was macht meine Schicht?“
2 „Wie viele Wannen schafft der Stapler jetzt, und woran sehe ich das jeden Tag?“
3 „Die Steuerung fällt nachts aus. Wie schnell läuft der Stapler wieder, und wer macht das?“
4 „Was dürfen meine Leute am Stapler, und was auf keinen Fall?“
5
6
7
8

Die ersten vier Fragen stellt die Schichtleitung jedem Team. Weitere Fragen tragt ihr während des Gesprächs ein. Was ihr nicht sofort beantworten könnt, kommt mit Frist in den Maßnahmenplan.

Übergib Stapler 4 in einem moderierten Abnahmegespräch an die Gepäcklogistik:

  • Plane das Abnahmegespräch nach den sechs Phasen des Moderationszyklus.
  • Verteile die Rollen für das Gespräch.
  • Bereite die Visualisierung vor.
  • Bereite zu jeder der vier Grundfragen eine Antwort mit Beleg vor.
  • Moderiere das Abnahmegespräch mit der Schichtleitung.
  • Sichere die Ergebnisse im Abnahmeprotokoll mit Maßnahmenplan.
  • Stelle in der Schlusspräsentation dar, was ihr seit M1 und M3 geändert habt und weshalb.

Euer Moderationsplan:

Phase Was geschieht Wer Visualisierung Minuten
1 Einsteigen
2 Themen sammeln
3 Themen auswählen
4 Themen bearbeiten
5 Maßnahmen planen
6 Abschließen

Für die Schlusspräsentation:

Meilenstein Was wir damals festgelegt haben Was jetzt gebaut und geprüft ist Was wir geändert haben und weshalb
M1 Anforderungen und Hardware
M3 GRAFCET, Schrittkette, Zähler
Im nächsten Projekt machen wir anders

Tabellenbuch Schlag im Sachwortverzeichnis nach: Moderation · Moderationstechnik · Abnahme · Abnahmeprotokoll · Maßnahmenplan

Im Team Diese Aufgabe bearbeitet ihr im Projektteam. Jede und jeder kann das Ergebnis am Ende erklären.

Die Lage ändert sich

Ein halbes Jahr später kommt eine neue, höhere Wannengeneration. Die Gepäcklogistik will sie zu fünft stapeln. Eine Kollegin aus der Elektrowerkstatt, die beim Umbau nicht dabei war, soll Stapler 4 darauf umstellen. Euer Team ist nicht erreichbar.

Überprüfe dein Lernprodukt an diesem Fall:

  • Prüfe an eurem Übergabepaket, ob die Kollegin ohne Rückfrage findet, wo und wie die Stapelhöhe geändert wird.
  • Entscheide, ob dafür das Programm geändert werden muss und welche Version danach gilt.
  • Begründe, welche Prüfungen und welche Unterlagen nach der Umstellung fällig sind.

Mit Lernpartner Diese Überprüfung macht ihr zu zweit. Wer beide Fälle erklären kann, hat die Sache verstanden.